HY-GP-GQ高清系列
全程吸附高清印刷上光烘干模切機(jī)(上印式-全伺服控制型/分段控制型)
整臺(tái)機(jī)器嚴(yán)格按照高標(biāo)準(zhǔn)、高效率設(shè)計(jì),人機(jī)一體化設(shè)計(jì)理念,全電腦集中控制。具有遠(yuǎn)程維護(hù)、故障自檢、報(bào)警提示等多重保護(hù)功能。 全部電器、電子元件均選用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)簽:
類別:
產(chǎn)品詳細(xì)信息
整機(jī)特點(diǎn)
◆整臺(tái)機(jī)器嚴(yán)格按照高標(biāo)準(zhǔn)、高效率設(shè)計(jì),人機(jī)一體化設(shè)計(jì)理念,全電腦集中控制。具有遠(yuǎn)程維護(hù)、故障自檢、報(bào)警提示等多重保護(hù)功能。
◆全部電器、電子元件均選用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
◆全機(jī)移動(dòng)式機(jī)組布局,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、簡潔;操作簡單、維護(hù)方便。
◆印刷真空吸附傳送,伺服控制相位調(diào)整,確保高品質(zhì)、高網(wǎng)點(diǎn)、高要求精密印刷產(chǎn)品的需求。
◆配備紅外線干燥系統(tǒng)、UV 上光系統(tǒng)。
◆所有傳動(dòng)齒輪 60mm 厚均選用優(yōu)質(zhì)合金鋼 20CrMnTi 經(jīng)滲碳、精密研磨而成確保長期傳動(dòng)精度。(精度約等于 4 級(jí))
◆所有軸輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理;動(dòng)、靜平衡兩次運(yùn)轉(zhuǎn)校正測試,確保設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
◆整機(jī)均選用優(yōu)質(zhì)材料及配件。墻板、重要部件均采用加工中心制作。
◆可選裝上印固定式全伺服傳動(dòng)控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
| 可根據(jù)客戶需求定制 | |||
| 版輥含版直徑 (mm) | 295 | 405 | 528 |
| 機(jī)器型號(hào) (mm) | 0922 | 1224 | 1628 |
| 設(shè)計(jì)速度 ( 片 / 分鐘 ) | 360 | 320 | 280 |
| 經(jīng)濟(jì)速度 ( 片 / 分鐘 ) | 200-320 | 200-280 | 150-240 |
| 高清印刷速度 (mm) | 120-180 | 120-180 | 100-150 |
| 最大過紙面積 (mm) | 900*2450 | 1200*2650 | 1600*3050 |
| 最大印刷面積 (mm) | 880*2200 | 1180*2400 | 1580*2800 |
| 隔張送紙 (mm) | 1050*2450 | 1350*2650 | 1750*3050 |
| 印刷版厚度 (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| 套色精度 (mm) | ±0.25 | ±0.25 | ±0.5 |
| 開槽精度 (mm) | ±0.75 | ±0.75 | ±0.1 |
| 最大槽深 (mm) | 230 | 315 | 412 |
| 最小開槽間距 (mm) | 正刀:225*60*225*60 反刀:160*160*160*160 |
正刀:225*60*225*60 反刀:165*165*165*165 |
正刀:245*60*245*60 反刀:165*165*165*165 |
| 最大模切尺寸 (mm) | 850*2350 | 1150*2550 | 1550*2950 |
| 適用紙板厚度 (mm) | 2-11.5 | 2-11.5 | 2-11.5 |
詳細(xì)介紹

伺服免壓送紙部
◆采用伺服免壓前緣滾輪送紙系統(tǒng),操作簡單,精度高。 延伸量可調(diào)整,生產(chǎn)適配性強(qiáng)。增速傳輸更平穩(wěn),適合 翹曲、薄紙板傳送,效果明顯。
◆伺服免壓前緣走紙裝置,采用前三排后四排前緣輪送紙、 送紙長度可做任意調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)百分百零壓送紙,確保 紙板抗壓強(qiáng)度,毛刷除塵裝置變頻調(diào)整真空氣流和壓力, 適應(yīng)不同的紙板尺寸及彎曲紙板。
◆氣動(dòng)拍齊裝置,送紙定位準(zhǔn)確。擋板左右、前后移動(dòng)均 為電動(dòng)調(diào)整。
◆裝有強(qiáng)力除塵裝置,清除紙板表面雜質(zhì),提高印 刷質(zhì)量。
◆10.4 寸觸摸屏可控制整機(jī)歸零、換單、存單、計(jì)數(shù)、 主機(jī)啟停、送紙、設(shè)定數(shù)量生產(chǎn)等功能。
除塵部
◆真空吸附平臺(tái)吸附走紙,毛刷輥采用伺服電機(jī)控制配合上吸風(fēng)機(jī)強(qiáng)力除塵,配有膠粘輥粘附紙板表面灰塵及垃圾。


伺服上免壓送紙部(選裝)
◆釆用上吸風(fēng)式設(shè)計(jì),配合多軸伺服馬達(dá)控制。
◆兼具紙板傳送與除塵,強(qiáng)力吸風(fēng)箱在紙板印刷前清除表面粉塵、紙屑,有效減少印刷露白。
◆和傳統(tǒng)壓輻式傳送相比,伺服上免壓式送紙傳送膠輪和印刷輻在同一水平面,讓紙板傳送更平穩(wěn),提高了彎翹紙板的送紙精度,讓印刷更精美。
◆和傳統(tǒng)機(jī)型相比,伺服上免壓式送紙,只需要兩個(gè)吸風(fēng)機(jī),更加節(jié)能。
◆結(jié)構(gòu)合理實(shí)用,下放預(yù)留空間大,方便維護(hù)和保養(yǎng)。
印刷部
◆印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼表面研磨,鍍硬鉻。
◆動(dòng)、靜平衡運(yùn)轉(zhuǎn)校正測試,高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
◆印刷相位采用伺服驅(qū)動(dòng),觸摸屏顯示調(diào)整
◆采用掛版機(jī)構(gòu),具有掛版糾偏功能,操作方便、快捷。
◆裝卸印版配有腳踏開關(guān)控制正反轉(zhuǎn),快速調(diào)整。
◆具有自動(dòng)歸零、記憶、復(fù)位等功能。
◆網(wǎng)紋輥、壓印輥間隙觸摸屏顯示輸入數(shù)值自動(dòng)調(diào)整。
◆版輥橫向位置移動(dòng)電動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍 ±8mm。
◆真空送紙風(fēng)箱各區(qū)段風(fēng)量壓力氣壓式自動(dòng)調(diào)節(jié)。
◆配有風(fēng)刀干燥系統(tǒng),可提高印刷速度、品質(zhì)。
◆高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥配合氣壓式刮墨系統(tǒng),可保證高品質(zhì)印刷需求。
◆單刮刀供墨系統(tǒng)有效降低粉塵對(duì)網(wǎng)紋輥表面的不良影響,在保證品質(zhì)的 同時(shí),解決了雙刮刀操作不當(dāng)引起的漏墨現(xiàn)象。
◆特制鋁合金圓弧型刮墨腔體,使抗彎能力提高 30%,供墨儲(chǔ)量節(jié)省 20%。
◆內(nèi)襯四氟環(huán)保層,可滿足清洗方便不沾腔體。
◆真空吸輔滾輪輸送配合壓印輥,保證印刷套色精度達(dá) ±0.35mm。


烘干部
◆ 真空傳送,確保送紙精度。
◆ 紅外線烘干系統(tǒng),可調(diào)整烘干溫度,干燥區(qū)域分區(qū) 段調(diào)控,方便調(diào)節(jié),節(jié)約電能。
◆ 直線導(dǎo)軌定位控制風(fēng)箱升降,高速運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
◆ 匹配性強(qiáng),同時(shí)可兼顧多種產(chǎn)品需求。
◆ 具有停機(jī)保護(hù)功能,減速停機(jī)冷卻再啟動(dòng)等待時(shí)間, 增強(qiáng)安全系數(shù),提高生產(chǎn)效率。
◆ 烘干部固定機(jī)組加寬,有助于光油干燥速度。
上光部
◆上光單元生產(chǎn)時(shí)可選擇水性光油或 UV 光油進(jìn)行 上光,也可作印刷單元使用。
◆設(shè)有卡紙感應(yīng)器,使操作更安全可靠。


全電腦模切開槽部
◆ 五套鋼質(zhì)刀模,可代替開槽切角,修邊,斜口箱等,使開槽切角 準(zhǔn)確美觀。
◆ 和模具相應(yīng)配置了預(yù)壓、壓線、成型三次壓線裝置,預(yù)壓采用大 弧度鋼輪,成型上輪包括優(yōu)力膠層,下輪單線鋼輪,使紙板不易 破損,線條直線性好。預(yù)壓輪、壓線輪,成型輪采用 PLC 控制 5 伺服調(diào)整,免版開槽模具采用 PLC 控制 5 伺服追蹤定位,全電 腦調(diào)整一鍵換單,自動(dòng)對(duì)版,方便快捷。
◆ 本裝置實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,減少了開槽單元,降低了加工成本。
全自動(dòng)上紙機(jī)
◆降低成本:單人操作,減少工人數(shù)量,有效降低企業(yè)用工成本,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
◆提高效率:可以有效提高車速,提高工作效率。
◆減少浪費(fèi):減少工人對(duì)紙板的接觸次數(shù),即可減少人工干預(yù)對(duì)紙板的損壞。
◆性能穩(wěn)定:采用當(dāng)前比較成熟的液壓系統(tǒng),齒輪電機(jī)提供動(dòng)力,穩(wěn)定耐用。
◆操作簡單:按鈕采用圖形界面,容易識(shí)別,上機(jī)就可操作。

立即咨詢
如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣,請(qǐng)留下您的電子郵件,我們將盡快與您聯(lián)系,謝謝!